GB/T2423.51-2000混合气体腐蚀试验箱

    设备利用腐蚀气体,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗气体腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗气体腐蚀的能力。
    设备能在试验工作空间内达到规定的温度、湿度点,并保持恒定。在规定容积的箱体内部持续导入一定浓度的气体,使浓度、温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。
用于制造本设备的材料为外壳耐腐蚀316L不锈钢板,不与硫化氢气体起反应,不吸收几种混合气体,不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡,气体在箱体内匀速流动。

  混合气体腐蚀箱利用H2S, SO2, NO2, CI2 等几种气体,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。以及相似防护层的工艺质量比较,零部件、电子元件、金属材料、电工,电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的腐蚀能力。

一、主要技术规格及参数

参照标准:
混合气体试验设备参照标准GB/T 2423.51-2000方法1、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014
符合QC/T417.1~2001之4.24流动气体腐蚀试验要求之一进行设计制造。

GB/T2423.51-2000混合气体腐蚀试验箱

二、箱体结构:
1、外壳:不锈钢板喷塑处理,箱门宝蓝色,壳体电脑灰;
2、内胆:316L不锈钢材质;
3、加强材料:316L不锈钢材质;
4、底架:8#槽钢;
5、样品架:SUS316不锈钢管外包防腐塑料层;
6、其他配件:均采用防腐蚀材质制作,经久耐用。
7、设备内置排废装置:位于箱体后部,6mm米黄色PPR材质制作
8、实验室气体过滤装置:6mmPVC防腐蚀板材制作
9、位于设备正面,大门观察窗为350*480mm,内门为全透明玻璃门,易于观察。
10、温度计位置:位于设备右侧靠近样品架附近
11、脚轮及支撑脚:韩国“福马”四件移动定位脚轮,方便设备移动
12、铰链:试验箱专用门铰链
13、门锁:试验设备专用迫紧式门把手
14、加热、加湿系统:风道内循环结构,加湿系统补水为全自动补水方式,使用方仅需要提供水源即可。
15、泄露报警装置位于箱体和钢瓶连接处,一旦泄露自动发出声光报警,并触发实验室内部的安全保护系统,安全系统触发后经过滤由大功率防腐蚀风机排放到室外,保证排放无污染,确保使用人员安全,等检测仪检测不到有毒气体时,自动断开,全程无需人为干预,自动化运行,安全可靠。

三、控制系统:
1、温湿度控制仪表采用台湾威伦大屏幕-液晶显示可编程微电脑PID控制SSR输出运行,超大液晶触摸屏幕画面,荧幕操作简单,程式编辑容易;
2、精度:0.1℃(显示范围);
3、解析度:±0.1℃;
4、感温传感器:PT100铂金电阻测温体;
5、控制方式:热平衡调温调湿方式,所有电器均采用(施耐德)系列产品;
6、温湿度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制;
7、具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为 稳定;

四、排废装置:本设备过滤系统共分为三节:
1、酸碱中和室:利用特殊处理结构使其中和室处于饱和状态,气体首先经过中和室饱和的碱液环境起化学反应,使其经过的气体中和,关于中和室碱液的更换,可以更具实际的PH值进行,一般来说当碱液的PH值<8.0是就需要更换了,配置时建议把PH值调到10-12之间,一般来说可以半年换一次;
2、水汽过滤室:利用冷凝的原理使起化学反应的气体经过特殊制作的冷凝室,使其水汽分离,冷凝下来的液体流到中和室中再次利用,本耗材二次试验更换一次即可;
3、吸附室:气体经过前面的两节过滤后,在经过吸附室,第yi起到吸附多余的水分,第二可以吸附残留的有毒气体,保证可以安全的排到室外,本耗材二次试验更换一次即可;
4、实际的检测证明,本套过滤系统可以有效的过滤酸性气体,排出的气体符合国家各项排放规定;

五、设备主要包括下列部分组成:
1、腐蚀气体试验箱一台
2、废气过滤装置一套
3、气体泄露报警装置一套
4、气体以及配套专用减压阀(本设备配置为标准8升钢瓶以及标准气体)
5、实验室内部浓度检测装置一套(集成在设备控制系统内部,更加稳定的控制设备内部的浓度)
6、房间气体泄漏过滤装置为选配件(如果遇到气体泄漏,可以启动房间气体过滤装置,把房间里面的有害气体过滤后排放到室外,操作人员可以安排进入实验室);